FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機

一、无🚩颜之月我花未增删带翻译㊙️适用(yong)範圍及(jí)性能特(tè)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機是用(yong)于鋼軌(guǐ)焊接及(jí)鋼軌傷(shāng)損焊補(bu)後,對軌(guǐ)頭進行(hang)仿形打(dǎ)磨的小(xiǎo)型機具(ju)。該機适(shi)⚽用于 43-75kg/m 各(ge)型鋼軌(gui)在基地(dì)或現場(chǎng)焊接及(jí)軌頭焊(han)補後打(dǎ)磨作業(yè)。它加上(shàng)輔助裝(zhuang)置還可(kě)進行長(zhang)平打磨(mó)和波浪(lang)磨耗打(da)磨,它也(yě)是超長(zhang)無縫線(xiàn)路鋪設(shè)、斷軌修(xiū)複及應(ying)力放散(sàn)的理想(xiǎng)機具。本(ben)機具設(she)計合理(lǐ)，結構🥰緊(jin)湊，操作(zuò)靈活，上(shàng)下道便(bian)。采用進(jìn)口汽油(yóu)發動機(ji)，故障率(lǜ)低，性能(néng)可靠👣，更(geng)适應野(ye)外現場(chǎng)🤟作業，具(jù)有先進(jìn)的技術(shù)性能。鋼(gang)軌經仿(pang)形打磨(mo)後不僅(jǐn)平順，而(er)且能恢(hui)複原來(lái)的軌頭(tou)輪廓⛱️，使(shi)列車💚運(yun)行更平(píng)穩、更安(ān)全。

二、結構(gou)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gang)軌打磨(mó)機主要(yào)由機架(jia)、導向輪(lun)、水平滾(gun)輪❌（仿形(xing)輪）、發動(dòng)機（或電(dian)動機）、進(jìn)給機構(gòu)、打磨頭(tou)及操縱(zòng)手把組(zu)成。

2、工(gong)作原理(li)

打(da)磨作業(ye)時，以汽(qì)油機或(huo)電動機(jī)為動力(li)驅動傳(chuán)動🚶‍♀️軸轉(zhuǎn)動⛱️，通過(guo)傳動裝(zhuāng)置帶動(dong)打磨頭(tou)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuan)📧動磨頭(tou)進給手(shǒu)輪，調㊙️整(zheng)磨頭進(jìn)給量，操(cāo)縱手把(bǎ)推動磨(mó)機在鋼(gāng)軌上縱(zong)向移動(dong)磨削鋼(gāng)軌踏面(mian)，同時将(jiāng)機架在(zai) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuan)動，打磨(mo)軌頭圓(yuán)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利用(yong)☎️水⛱️平💞滾(gun)輪和導(dao)向輪共(gong)同作用(yòng)，完成軌(guǐ)頭仿形(xíng)打☔磨作(zuo)業。

三、主要(yao)技術參(can)數

1、動(dong)力型式(shi)； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(gé)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lún)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(ji)使用方(fāng)法

1、作(zuo)業準備(bèi)

1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(běn)說明書(shu)的要求(qiu)熟悉本(ben)機構造(zao)、技術性(xìng)能、工

作原(yuán)理、使用(yong)方法及(jí)安全規(gui)則與操(cao)作規程(chéng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yao)求緊固(gù)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huo)，注油杯(bei)注入适(shì)🌂量潤滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuan)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(ji)體各部(bu)位有無(wu)異常，尤(yóu)其更換(huàn)✏️新砂

輪後(hou)，必須認(ren)真檢查(cha)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhì)在予打(da)磨的鋼(gāng)軌上，啟(qi)動發動(dòng)機，逆時(shi)針轉🈲動(dòng)垂直進(jin)給手

柄，使(shi)砂輪與(yu)予打磨(mó)的軌頂(ding)面不接(jie)觸，砂輪(lun)空載旋(xuán)轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shun)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhí)進給手(shou)柄，使砂(shā)輪向軌(gui)頂面移(yí)動，直至(zhì)接觸待(dài)打

磨的軌(gui)頂面打(da)出火花(huā)，同時牽(qiān)動手柄(bing)，在水平(píng)滾輪緊(jǐn)靠🌈軌頂(ding)面情況(kuàng)下，使機(ji)體往複(fú)移動，其(qi)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lún)的進給(gěi)量，一般(bān)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(yǒu)無異♈常(cháng)和磨痕(hen)的粗細(xi)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)表面不(bu)得呈藍(lán)色或明(míng)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dòng)手把時(shi)，使機體(ti)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(mian)方向向(xiang)内側逐(zhú)💛漸傾💰斜(xié)，憑借打(dǎ)磨機導(dao)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuo)大軌頂(dǐng)橫向打(dǎ)磨範圍(wéi)，從軌頂(ding)線💘打🔴磨(mo)至軌頭(tóu)内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(ce)時，使打(dǎ)磨機沿(yán)鋼軌橫(héng)斷面方(fāng)向内㊙️側(ce)轉 90°，牽動(dong)打磨機(ji)

往(wang)複打磨(mo)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shi)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuang)态，撥回(huí)♊停機開(kāi)關，發動(dong)機停止(zhǐ)

轉(zhuǎn)動，擡起(qi)打磨機(jī)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhi)在鋼軌(gui)上，重複(fu)上述動(dòng)作，即可(ke)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩(sheng)餘部分(fèn)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(miàn)，直至打(da)磨到規(guī)定标準(zhǔn)。

五(wǔ)、發動機(ji)使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(da)開加油(yóu)口蓋，放(fang)平發動(dong)機，加好(hao)潤滑油(you)，加油至(zhì)接近高(gao)💔油位後(hou)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yào)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dou)應使油(yóu)面于高(gāo)油面與(yǔ)低油面(mian)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清(qīng)潔機油(you)，如牌号(hào) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qì)油機油(you)。

5、要使(shǐ)用帶過(guò)濾清器(qi)的漏鬥(dou)加油，加(jiā)好汽油(yóu)，以避免(miǎn)操🔞作事(shi)故㊙️或使(shi)機器損(sun)壞。

6、應(yīng)保證使(shǐ)用合格(gé)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(da)開汽油(you)開關，确(què)認發動(dong)機調速(sù)控制杆(gan)，拔離停(tíng)機開關(guān)位置。

7.2 該款發(fa)動機采(cǎi)用新技(jì)術手段(duàn)，啟動時(shi)無需進(jìn)行阻🈲風(fēng)門及手(shǒu)❓油♋泵操(cāo)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qi)動之分(fen)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(re)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shou)柄 到感(gǎn)覺有微(wei)阻力時(shi)，然後迅(xun)速拉動(dong)起動繩(sheng)，将發動(dòng)機起動(dòng)。

若(ruò)一次未(wei)能起動(dong)，快速将(jiang)手柄送(sòng)回，使起(qǐ)動繩重(zhong)新繞回(hui)🛀，然後重(zhòng)新起動(dong)，直

到發動(dong)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hòu)，将調速(su)控制杆(gǎn)調至低(di)速位置(zhi)，降低發(fa)動機的(de)轉速，并(bing)使其空(kōng)

載(zai)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fā)動機轉(zhuǎn)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(dé)想要的(de)發動機(jī)轉速。需(xū)提高🥰速(su)度時，請(qing)向

上控制(zhi)杆，需降(jiang)低速度(du)時，請向(xiàng)下控制(zhì)杆。

8.2 為(wei)保護發(fā)動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bao)發動機(jī)不過載(zai)。

8.3 注意(yì)；發動機(jī)負載時(shí)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xiān)降低發(fā)動機的(de)轉速，關(guan)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhi)杆至終(zhōng)止位置(zhi)，直至發(fā)動機完(wán)全停止(zhǐ)。

六(liù)、發動機(ji)的保養(yǎng)與維修(xiū)

1、發動(dong)機機油(you)

本(ben)發動機(jī)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pin)質保證(zheng)使用者(zhe)在一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼般(bān)條件下(xià)使用時(shí)，無需頻(pin)繁

更換機(ji)油。但新(xin)發動機(ji)使用時(shí)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bi)須更換(huan)既有以(yi)延長發(fa)動機使(shǐ)用壽命(mìng)。

2、應在(zai)以下情(qíng)況時檢(jian)查并保(bao)證油面(mian)處于正(zheng)常位；每(mei)♌次起動(dong)前或連(lian)續工作(zuo) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dòng)機在以(yi)下條件(jian)工時，應(yīng)每 70 小時(shí)換一次(ci)機油；塵(chen)🐪土多的(de)地方，環(huan)境溫度(dù)高于 40℃或(huò)重負荷(hé)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhǔ)要部件(jian)應做定(dìng)期保養(yang)，具體如(ru)下；

5、發動(dong)機的保(bǎo)存

發動機(ji)若長期(qi)不用，應(yīng)按以下(xia)要求善(shàn)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nèi)的機油(you)放幹淨(jing)。

5.2 若發(fā)電機長(zhang)期不用(yòng)，應給曲(qu)軸内加(jia)油保護(hù)。可加注(zhù)👉 SAE30 或相同(tong)🔞性質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dong)天的簡(jian)單存放(fang)，則應注(zhù)滿油，并(bìng)使發動(dòng)機🚩作幾(jǐ)分鐘（5~10 分(fèn)🔅鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kǒng)注放約(yue)半湯勺(shao)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shi)缸壁和(hé)活塞上(shang)一層機(ji)油，然😄後(hòu)裝上火(huǒ)花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(ji)處于壓(ya)縮沖程(chéng)位置（此(cǐ)時進氣(qì)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(ji)化油器(qi)内的剩(shèng)餘汽油(yóu)。

七(qī)、發動機(jī)故障及(ji)處理方(fang)法

八、安全(quán)規則與(yu)操作規(gui)程

1、操(cāo)作人員(yuan)必須經(jīng)過培訓(xùn)熟知使(shǐ)用說明(míng)熟悉打(da)磨機的(de)性🛀能⁉️和(hé)作業方(fang)法，安全(quán)規劃方(fāng)準許實(shí)際操作(zuo)。

2、操作(zuò)人員必(bi)須配備(bèi)安全防(fang)護用品(pǐn)方可操(cāo)作。

3、每(mei)班作業(yè)時，應随(suí)時檢查(chá)汽油機(jī)、油管及(ji)接頭是(shi)否漏汽(qi)油如有(you)💜滲漏，應(ying)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lòu)部分，妥(tuǒ)善處理(li)。

4、作業(ye)中途，需(xū)給汽油(you)加注燃(rán)油時，應(yīng)将打磨(mó)機遠離(lí)（15 米外）作(zuo)業區，并(bìng)遠離其(qi)他作業(ye)機械遠(yuǎn)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料(liao)箱，一定(dìng)要原理(lǐ)作業區(qū)和電氣(qì)裝置，用(yòng)🔞完後用(yòng)及💚時關(guan)好油箱(xiāng)蓋，禁止(zhǐ)在、燃料(liào)存放處(chu)附近吸(xī)煙，使用(yong)明🐅火 ，特(te)别是🚶‍♀️在(zai)高溫和(hé)大風天(tian)尤為注(zhù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼意。

6、起(qi)動汽油(yóu)機時，用(yong)握緊拉(la)繩手柄(bing)，并站穩(wen)扶好機(jī)體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhou)邊圍人(ren)，防止打(dǎ)磨火花(hua)飛濺傷(shang)人。

8、在(zai)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時(shí)，用與電(dian)務工區(qu)聯系按(àn)有關規(guī)定執行(háng)，防止連(lian)電。

9、機(ji)械發生(sheng)故障或(huò)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jin)行。

10、利(li)用列車(chē)間隔在(zai)線路上(shàng)作業時(shi)應該“工(gōng)務安全(quán)規則”的(de)規定設(shè)置防護(hù)并有足(zú)夠時間(jian)保證人(rén)員及時(shi)💃🏻撤出線(xian)路。

11、作(zuò)業中使(shǐ)用内燃(ran)打磨機(jī)時應嚴(yan)禁摔碰(pèng)，以免發(fa)動機受(shòu)✨損害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yuè)以上或(huo)初次使(shǐ)用前 ，應(yīng)清潔機(jī)具外表(biǎo)面。注潤(rùn)滑油脂(zhi)，檢查發(fā)動機狀(zhuang)态，檢查(chá)各緊固(gu)部件，确(què)🏃‍♀️保齊全(quan)，緊固完(wan)🆚好。

2、每(měi)日工作(zuo)前應試(shì)轉，觀察(chá)是否有(yǒu)異響或(huò)較大震(zhen)動，發現(xian)🥵異📱常及(ji)時修理(lǐ)。

3、經常(cháng)檢查砂(shā)輪磨損(sun)程度，一(yī)般剩餘(yú)三分之(zhi)一厚度(du)時，應立(li)刻更☀️換(huan)新砂輪(lun)。

4、每日(ri)作業後(hou)應清洗(xǐ)整機，特(te)别是清(qīng)除砂輪(lún)罩内，導(dao)向輪🌍内(nèi)側，水平(píng)滾動外(wài)表面積(jī)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jiàn)。

5、作業(yè)中和搬(bān)動時，要(yào)避免碰(peng)撞。停機(ji)時，将打(da)磨機置(zhi)于專用(yong)🌈支⛷️架上(shang)，禁止亂(luàn)擺亂放(fang)。

6、作業(ye) 30 小時為(wéi)一個保(bǎo)養期，檢(jiǎn)查軸承(cheng)潤滑油(you)和磨損(sun)程度，更(geng)換各軸(zhóu)承潤滑(huá)油脂，補(bu)充失效(xiao)的緊固(gu)件。

7、長(zhǎng)期存放(fang)時，應清(qing)洗整機(ji)表面各(gè)部位，水(shui)平滾輪(lún)外💚表面(miàn)，導向🛀🏻輪(lun)内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhī)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yī)般故障(zhang)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mo)機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(jī)零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機導(dao)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機導向(xiàng)輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(jī)仿形輪(lún)零件明(míng)細