FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機
FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是用(yong)于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損補❗後(hou)，對軌頭🚶桃花视频在线观看❌完整版免费㊙️♀️進行仿(pang)形打磨的小型(xíng)機具。該機适用(yong)于43~75kg/m各🈲型鋼軌。
一(yī)、結構和工作原(yuan)理
本機主要由(yóu)機架、護軌輪、仿(páng)形輪、電動機、打(dǎ)磨頭、進給🈲杆總(zong)成、操縱扶手等(děng)組成，如圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總成(chéng) 6、電機 7、電機傳動(dong)總成 8、操作扶手(shǒu)
作業時，電動機(ji)輸出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套，帶(dai)動安裝在砂輪(lun)接盤上的打磨(mo)
砂輪旋轉。花鍵(jiàn)套通過軸承安(an)裝在進給套内(nei)，進給套為矩形(xing)螺紋外套，可以(yi)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dòng)。進給手輪通過(guo)進給總成的進(jìn)給小齒輪齧合(he)一個大齒輪，大(dà)齒輪為内矩形(xíng)螺紋零🏃件，大齒(chǐ)輪旋轉帶動進(jin)給套上下往複(fu)運動，從而實現(xiàn)砂輪的進😍給運(yun)動。操縱扶手推(tui)動打磨機在鋼(gāng)軌☂️踏面上縱向(xiang)🔞移動磨削鋼軌(gui)踏面。将機架轉(zhuan)✏️動相當角度磨(mo)削軌頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨頭磨(mo)削鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調整磨(mo)頭進給手輪，調(diao)整進給量，利用(yong)仿形輪和護軌(guǐ)輪共同作用完(wan)成軌頭仿形打(da)磨工作。
二、主要(yào)技術參數
1、動力(li)：三相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用方法(fǎ)
1、作業準備
1.1 操作(zuo)人員在作業前(qián)，應按本說明書(shū)和要求熟悉本(běn)機構造、技術💁性(xing)能、工作原理，使(shi)用方法及安全(quán)規則。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈(ling)活，電氣系統絕(jue)緣📞保護可靠，特(te)别注意電機和(hé)接地線接地必(bi)須牢固可🌍靠；
1.3 試(shì)運轉：點動電氣(qì)開關，檢查砂輪(lún)轉向，如不符合(he)标志轉向，必須(xu)調整電機接線(xiàn)，使電機正轉，同(tong)時确認砂輪🔞防(fáng)護罩防護有效(xiao)；
1.4 空載運轉：空載(zai)運轉2分鐘，檢查(chá)機體各部位有(yǒu)無異♉常，尤其更(geng)換新砂輪後，必(bì)須認真檢查；
2、打(dǎ)磨作業
2.1 将打磨(mó)機放置在需要(yao)打磨的鋼軌上(shàng)，電源插頭電源(yuán)插座接觸牢靠(kao)；
2.2 點動開關，逆時(shí)針轉動進給手(shou)柄，使砂輪與予(yǔ)打磨的🛀🏻軌頂面(miàn)不接觸；
2.3 按下電(dian)源開關，砂輪空(kōng)載旋轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂(chui)直進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂面(mian)🥰移動，直🌏至💜接觸(chù)待打磨的軌頂(ding)面打出火花，同(tong)時牽動手柄，在(zai)仿🔱形輪緊靠鋼(gang)軌頂面情況下(xià)，使本機⁉️左右往(wang)複移動，其範圍(wéi)約800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量，一(yi)般每次0.2mm以内，檢(jian)查有無異常和(he)磨痕的粗細。打(da)磨後的鋼軌表(biao)面不得呈藍色(sè)或明顯劃痕；
2.6 轉(zhuǎn)動手柄時，使機(jī)體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側(ce)逐漸傾斜，憑🔱借(jie)⚽打磨機護輪軌(guǐ)的控制，擴大軌(gui)頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂中心(xīn)線📱打磨至軌頭(tou)圓弧處；
2.7 緩慢将(jiang)操作扶手向操(cao)作者傾斜 ， 使打(dǎ)磨機沿鋼軌⭐橫(héng)斷面方向向内(nei)側轉90°，拖動打磨(mó)機往複打磨鋼(gang)軌的内側面（工(gōng)作邊）；
2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉動(dòng)進給手柄，使砂(shā)輪退後脫🥵離與(yǔ)鋼軌接觸狀态(tài)，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉(zhuǎn)動，将🌈打磨面複(fú)位後，擡起打磨(mo)機，原地水平旋(xuan)轉180°，放🌈置在鋼軌(gui)上，重複上述動(dong)作，即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部(bù)分和♊鋼軌頭部(bu)✏️的外側面，直至(zhì)打磨達到規定(dìng)标準；
四、安全規(guī)則
1、操作人員必(bì)須經過培訓，熟(shú)知使用說明書(shu)，熟悉打磨機的(de)🌈性能和作業方(fāng)法，了解安全規(guī)則，方準許實際(jì)操作。
2、操作人員(yuán)必須經過配備(bèi)絕緣防護用品(pǐn)。
3、作業前檢查電(dian)機接線盒、電源(yuan)插頭、插座是否(fǒu)齊全完好，接線(xiàn)端子是否牢固(gu)可靠，電線有無(wú)破損，護管🐅護套(tao)是否完好。整機(ji)絕緣電阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間絕緣電(dian)阻不小于0.5ΜΩ。
4、打磨(mó)時，随時注意周(zhōu)圍人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷(shāng)人。
5、在鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨時，應(ying)與電務工區聯(lián)系，按有關規定(ding)執行，防止聯電(diàn)。
6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂(shā)輪時應下道後(hou)進行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦拭(shì)幹淨，放在幹燥(zào)的室内，防止漏(lòu)電和鏽蝕。
8、利用(yong)列車間隔在線(xian)路上作業時，應(yīng)按“工務安全規(gui)則”的規定設🐆置(zhi)防護，并應有足(zú)夠人員保證及(ji)時撤離線路。
五(wu)、保養維修
1、凡停(tíng)用一個月以上(shang)或初次使用前(qián)，應清潔機具外(wài)表面，在🙇🏻潤滑⭐部(bù)位加注潤滑脂(zhī)，檢查電機絕緣(yuán)狀态，檢查💋各緊(jin)💋固零部件，确保(bǎo)齊全，緊固完好(hǎo)。
2、每日作業前應(yīng)試運轉，觀察是(shi)否有異常噪音(yīn)或較大震動，若(ruò)發現，應及時處(chu)理。
3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度，一(yi)般剩餘1/3厚度時(shí)，應立即跟換新(xīn)砂🈲輪。
4、每日作業(ye)後應清洗整機(jī)，特别是清除砂(sha)輪罩内，護軌輪(lun)内側、仿形輪外(wài)表面積屑，擰緊(jǐn)松動的緊固件(jiàn)。
5、搬運時，要避免(mian)碰撞。停機不用(yòng)時，将打磨機置(zhì)于專用支🈚架上(shang)👣，禁止亂擺亂放(fàng)。
6、使用200小時為一(yī)個保養期，接觸(chu)滑動零件的件(jiàn)磨損程度，更換(huàn)各軸承潤滑油(yóu)脂，補齊失效的(de)緊固件。
7、長期存(cun)放時，應清潔整(zheng)機表面，各轉動(dong)部位、仿形輪外(wài)表面、護👅軌輪内(nèi)外表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一般故(gu)障及處理方法(fa)
