FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機

一、中国对澳大利亚单方🔞面免签㊙️适用(yong)範圍及(ji)性能特(tè)點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mó)機是用(yong)于鋼軌(guǐ)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損焊補(bǔ)🔞後,對軌(guǐ)頭進行(háng)仿形打(da)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shì)用于👨‍❤️‍👨 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(guǐ)在基地(dì)或現場(chang)焊接及(jí)軌頭焊(han)補後打(da)磨作業(ye)。它加🛀上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還可(kě)進行長(zhǎng)平打磨(mó)和波浪(lang)磨耗打(dǎ)磨,它也(yě)是超長(zhǎng)無縫線(xian)路鋪設(shè)、斷軌修(xiū)💘複及應(ying)力放散(sàn)的理想(xiǎng)機具。本(běn)機具設(shè)計合理(lǐ)，結構❓緊(jǐn)湊，操作(zuò)靈活，上(shang)下道便(bian)。采用進(jin)口汽油(yóu)發動🏒機(ji)，故障率(lǜ)低，性能(néng)可靠，更(geng)适應🥰野(yě)外現場(chang)🔆作業，具(jù)有先進(jin)💘的技術(shù)性能。鋼(gāng)軌經仿(pang)形打磨(mo)後不僅(jǐn)平順，而(ér)且能恢(hui)複原來(lái)的軌頭(tóu)輪廓，使(shi)列車運(yùn)行更平(ping)穩、更安(ān)全。

二、結構(gòu)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gang)軌打磨(mó)機主要(yào)由機架(jia)、導向輪(lun)、水平滾(gǔn)輪（仿形(xing)輪）、發動(dong)機（或電(diàn)動機）、進(jin)給機構(gòu)、打磨頭(tou)及操縱(zong)手把組(zu)成。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打(da)磨作業(yè)時，以汽(qì)油機或(huo)電動機(ji)為動力(li)驅動傳(chuan)動軸轉(zhuan)動，通過(guo)傳動裝(zhuāng)置帶動(dong)打磨頭(tóu)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuan)💯動磨頭(tóu)進給手(shou)輪，調整(zhěng)磨頭進(jin)給量，操(cao)縱手把(bǎ)推動❌磨(mo)機在鋼(gang)軌上縱(zòng)向移動(dòng)磨削鋼(gang)軌踏💰面(miàn)，同時将(jiang)機架在(zài) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mó)軌頭圓(yuán)角及鋼(gang)軌工作(zuo)邊，利用(yong)水平滾(gun)輪和導(dǎo)向輪共(gòng)同作用(yòng)，完成軌(guǐ)頭仿形(xíng)打磨作(zuò)業。

三、主要(yao)技術參(cān)數

1、動(dòng)力型式(shì)； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(ge)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jin)給手輪(lún)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(ji)使用方(fāng)法

1、作(zuo)業準備(bèi)

1.1 操作(zuò)人員在(zài)作業前(qian)，應按本(běn)說明書(shū)的要求(qiú)熟悉本(ben)機🏃🏻‍♂️構造(zao)、技🏃‍♀️術性(xing)能、工

作原(yuán)理、使用(yòng)方法及(jí)安全規(gui)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yào)求緊固(gù)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huó)，注油杯(bei)注入适(shi)量潤滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kong)載運轉(zhuǎn)；空載運(yun)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(ji)體各部(bù)位有無(wú)異常🔞，尤(yóu)其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認(ren)真檢查(cha)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mó)機放置(zhi)在予打(dǎ)磨的鋼(gāng)軌上，啟(qi)動發動(dòng)機，逆㊙️時(shí)針轉動(dong)垂直進(jin)給手

柄，使(shi)砂輪與(yǔ)予打磨(mo)的軌頂(dǐng)面不接(jie)觸，砂輪(lun)空載旋(xuán)轉。

2.2 均(jun)勻地順(shùn)時針轉(zhuan)動垂直(zhí)進給手(shou)柄，使砂(shā)輪向軌(guǐ)頂面移(yi)動，直至(zhì)接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(huā)，同時牽(qiān)動手柄(bing)，在水平(ping)滾輪🧑🏽‍🤝‍🧑🏻緊(jǐn)靠軌頂(ding)面💋情況(kuang)下，使機(jī)體往複(fú)移動，其(qí)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lun)的進給(gei)量，一般(bān)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nei)，檢查有(you)無異常(cháng)和💛磨痕(hén)的粗細(xi)，打磨後(hòu)的鋼軌(guǐ)表面不(bú)得呈藍(lán)色或✉️明(ming)顯劃痕(hen)。

2.4 牽動(dòng)手把時(shí)，使機體(ti)沿鋼軌(gui)橫斷面(miàn)方向向(xiàng)内側逐(zhu)漸傾斜(xié)，憑借打(dǎ)磨機導(dao)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuo)大軌頂(dǐng)橫向打(da)磨範圍(wéi)，從軌頂(ding)線打磨(mó)至軌頭(tou)内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(ce)時，使打(dǎ)磨機沿(yán)鋼軌橫(héng)斷面方(fāng)向内🔴側(ce)轉🔞 90°，牽動(dòng)打磨機(jī)

往(wǎng)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shǐ)砂輪退(tui)後脫離(li)與鋼軌(gui)接觸狀(zhuàng)态，撥回(hui)停🙇‍♀️機開(kāi)關，發📐動(dong)機停止(zhǐ)

轉(zhuǎn)動，擡起(qǐ)打磨機(ji)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhi)在鋼軌(guǐ)上，重複(fu)上述動(dong)作，即可(ke)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩(sheng)餘部分(fen)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(da)磨💘到規(guī)定标準(zhun)。

五(wǔ)、發動機(ji)使用方(fang)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(dǎ)開加油(you)口蓋，放(fang)平發動(dòng)機，加好(hǎo)潤滑油(you)，加油至(zhi)接🐪近✔️高(gāo)油位後(hòu)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yào)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qíng)況下都(dou)應使油(yóu)面于高(gao)油面與(yu)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qīng)潔機油(yóu)，如牌号(hào) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qì)油機油(yóu)。

5、要使(shi)用帶過(guo)濾清器(qi)的漏鬥(dou)加油，加(jiā)好汽油(yóu)，以避免(mian)操作⭕事(shi)故或使(shǐ)機器損(sǔn)壞。

6、應(yīng)保證使(shi)用合格(ge)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(da)開汽油(you)開關，确(què)認發動(dòng)機調速(su)控制杆(gan)，拔離停(tíng)機🆚開關(guān)位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cai)用新技(ji)術手段(duàn)，啟動時(shí)無需進(jìn)行阻⭐風(feng)🏃‍♀️門及手(shǒu)油泵操(cāo)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qi)動之分(fen)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(rè)後使用(yong)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shou)柄 到感(gǎn)覺有微(wēi)阻力時(shí)，然後迅(xun)速拉動(dòng)起動繩(sheng)，将發動(dòng)機起動(dong)。

若(ruò)一次未(wei)能起動(dong)，快速将(jiang)手柄送(song)回，使起(qǐ)動繩重(zhòng)新繞😄回(hui)，然後重(zhong)新起動(dòng)，直

到發動(dòng)機起動(dòng)為止。

7.4 發動機(ji)運行後(hou)，将調速(su)控制杆(gan)調至低(di)速位置(zhì)，降低♈發(fā)動機的(de)轉速，并(bing)使其空(kong)

載(zǎi)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fā)動機轉(zhuǎn)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(ji)可獲得(de)想要的(de)發動機(jī)轉速💁。需(xū)提高速(su)度時，請(qǐng)向

上控制(zhì)杆，需降(jiàng)低速度(dù)時，請向(xiàng)下控制(zhì)杆。

8.2 為(wei)保護發(fā)動機在(zài)調速時(shi)，應确保(bao)發動機(ji)不過載(zai)。

8.3 注意(yì)；發動機(jī)負載時(shí)其轉速(su)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(ting)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diào)速控制(zhì)杆至終(zhōng)止位置(zhi)，直至發(fa)動機完(wan)全停止(zhǐ)。

六(liu)、發動機(ji)的保養(yǎng)與維修(xiu)

1、發動(dong)機機油(yóu)

本(ben)發動機(ji)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pǐn)質保證(zhèng)使用者(zhe)在一般(ban)💘條⛱️件下(xià)使用時(shí)，無需頻(pín)繁

更換機(ji)油。但新(xīn)發動機(jī)使用時(shí)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bì)須更換(huàn)既有以(yi)延長發(fa)動機使(shi)用壽命(mìng)。

2、應在(zai)以下情(qíng)況時檢(jiǎn)查并保(bao)證油面(miàn)處于正(zheng)常位；每(měi)🔴次起動(dong)🔴前或連(lián)續工作(zuo) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dòng)機在以(yǐ)下條件(jian)工時，應(ying)每 70 小時(shí)換一次(ci)機油；塵(chén)土多的(de)地方，環(huán)境溫度(dù)高于 40℃或(huò)重負荷(he)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhu)要部件(jian)應做定(dìng)期保養(yang)，具體如(rú)下；

5、發動(dong)機的保(bǎo)存

發動機(jī)若長期(qī)不用，應(ying)按以下(xia)要求善(shan)保存好(hao)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nèi)的機油(you)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yòng)，應給曲(qu)軸内加(jiā)油保護(hu)。可加注(zhu) SAE30 或相同(tóng)🈲性📧質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dong)天的簡(jiǎn)單存放(fang)，則應注(zhù)滿油，并(bing)使發動(dong)機🔞作幾(ji)分鐘（5~10 分(fen)鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kǒng)注放約(yuē)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shi)缸壁和(hé)活塞上(shang)一層機(ji)油，然後(hòu)裝🌈上🔞火(huo)花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shi)發電機(jī)處于壓(ya)縮沖程(cheng)位置（此(cǐ)時進氣(qi)門關閉(bi)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(you)。

七(qi)、發動機(jī)故障及(ji)處理方(fāng)法

八、安全(quan)規則與(yǔ)操作規(guī)程

1、操(cāo)作人員(yuan)必須經(jing)過培訓(xun)熟知使(shi)用說明(míng)熟悉打(dǎ)磨機的(de)性☂️能和(he)作業方(fāng)法，安全(quan)規劃方(fang)準許實(shí)際操作(zuò)。

2、操作(zuò)人員必(bì)須配備(bei)安全防(fáng)護用品(pǐn)方可操(cāo)作。

3、每(měi)班作業(ye)時，應随(suí)時檢查(cha)汽油機(jī)、油管及(jí)接頭是(shi)否漏汽(qi)油如有(yǒu)滲漏，應(yīng)馬上關(guān)機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lòu)部分，妥(tuo)善處理(lǐ)。

4、作業(ye)中途，需(xū)給汽油(yóu)加注燃(rán)油時，應(ying)将打磨(mo)機遠離(li)（15 米外）作(zuo)業區，并(bing)遠離其(qi)他作業(yè)機械遠(yuǎn)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liào)箱，一定(dìng)要原理(li)作業區(qu)和電氣(qi)裝置，用(yong)🐕完後用(yòng)及時關(guan)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liào)存放處(chu)附近吸(xī)煙，使用(yòng)明☔火 ，特(te)别是在(zai)高溫和(hé)大風天(tiān)尤為注(zhu)意。

6、起(qǐ)動汽油(you)機時，用(yong)握緊拉(lā)繩手柄(bǐng)，并站穩(wen)扶好機(jī)體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhōu)邊圍人(rén)，防止打(da)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。

8、在(zai)鋼軌絕(jue)緣接頭(tou)打磨時(shi)，用與電(dian)務工區(qū)聯系按(àn)有關規(guī)定執行(háng)，防止連(lián)電。

9、機(ji)械發生(sheng)故障或(huo)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jin)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zài)線路上(shàng)作業時(shí)應該“工(gong)務安全(quan)規則”的(de)規定設(shè)置防護(hu)并有足(zu)夠時間(jian)保證人(rén)員及時(shi)🔞撤出線(xiàn)路。

11、作(zuò)業中使(shi)用内燃(rán)打磨機(jī)時應嚴(yan)禁摔碰(pèng)，以免發(fā)動機受(shòu)損害。

九、打(da)磨機的(de)保養與(yu)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shi)用前 ，應(ying)清潔機(ji)具外表(biǎo)🧡面。注潤(run)滑油脂(zhī)，檢查發(fā)動機狀(zhuàng)态，檢查(cha)各緊固(gù)部🏒件，确(què)保齊全(quán)，緊固完(wan)好。

2、每(mei)日工作(zuo)前應試(shi)轉，觀察(cha)是否有(yǒu)異響或(huo)較大震(zhen)動，發💋現(xian)異常及(ji)時修理(lǐ)。

3、經常(cháng)檢查砂(shā)輪磨損(sun)程度，一(yī)般剩餘(yú)三分之(zhī)一厚度(du)時，應立(li)刻更🚶‍♀️換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(ri)作業後(hou)應清洗(xi)整機，特(tè)别是清(qing)除砂輪(lún)罩内，導(dǎo)向輪内(nèi)側，水平(ping)滾動外(wài)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jian)。

5、作業(yè)中和搬(ban)動時，要(yào)避免碰(pèng)撞。停機(jī)時，将打(dǎ)磨機置(zhi)于專♌用(yong)支架上(shang)，禁止亂(luan)擺亂放(fang)。

6、作業(ye) 30 小時為(wei)一個保(bao)養期，檢(jian)查軸承(cheng)潤滑油(you)和磨損(sǔn)程度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，更(gèng)換各軸(zhou)承潤滑(hua)油脂，補(bu)充失效(xiào)的緊固(gù)件。

7、長(zhǎng)期存放(fang)時，應清(qing)洗整機(jī)表面各(gè)部位，水(shuǐ)平滾輪(lun)外表面(miàn)，導🏃🏻向輪(lun)🏃🏻内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhi)塗抹防(fáng)止鏽。

十、打(da)磨機一(yi)般故障(zhàng)及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(ji)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(da)磨機導(dao)向輪總(zong)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mo)機導向(xiang)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(ji)仿形輪(lun)零件明(míng)細