FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打(dǎ)磨機

一、小鲜肉GARY🔞2023男的音乐表❌适(shì)用範圍及(ji)性能特點(diǎn)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(ji)是用于鋼(gāng)軌焊接及(ji)鋼軌傷損(sǔn)焊💋補後,對(duì)🤩軌🌈頭進行(háng)仿形打磨(mó)的小型機(ji)具。該機适(shì)用于🈲 43-75kg/m 各型(xing)🈲鋼軌在基(ji)地或現場(chǎng)焊接及軌(gui)頭焊補後(hou)打磨作業(yè)。它加上輔(fu)助裝置還(hai)🈲可進行長(zhang)平打磨和(he)波浪磨耗(hao)打磨,它也(ye)是超長無(wú)縫線路鋪(pù)設、斷軌修(xiu)複及應力(li)放散的理(li)想機具。本(běn)機具設計(jì)合理，結構(gou)緊湊，操作(zuò)靈活，上下(xià)道便。采用(yong)進口汽油(yóu)發動👨‍❤️‍👨機，故(gu)障率低，性(xing)能可靠，更(geng)适應野外(wai)現場作業(ye)，具有先進(jin)的❓技術性(xing)能。鋼軌經(jing)仿形打磨(mó)後不僅平(píng)順，而且能(néng)恢複原來(lái)的軌頭輪(lún)廓，使列車(che)⭕運行更平(ping)穩、更安全(quan)。

二、結構和(he)工作原理(li)

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿(pang)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yào)由機架、導(dao)向輪、水平(píng)滾輪（仿形(xing)輪💚）、發動機(jī)（或電動機(ji)）、進給機構(gòu)、打磨頭及(jí)操縱手把(ba)組成。

2、工作(zuò)原理

打磨(mó)作業時，以(yǐ)汽油機或(huò)電動機為(wei)動力驅動(dong)傳動💞軸♍轉(zhuǎn)動，通♊過傳(chuán)動裝置帶(dai)動打磨頭(tou)旋轉，磨削(xuē)時，轉動磨(mo)頭進💛給手(shǒu)❌輪，調整磨(mo)頭進給量(liàng)，操縱手把(ba)推動磨機(jī)在✏️鋼軌上(shang)縱向移動(dòng)磨削鋼軌(gui)踏面，同時(shí)将機❄️架在(zai) 90°角度範圍(wéi)内轉動，打(dǎ)磨軌頭圓(yuan)角及鋼軌(gui)工作邊，利(lì)用🌈水平滾(gun)輪和導向(xiàng)輪共同作(zuo)用，完成軌(guǐ)頭仿形打(dǎ)磨作☂️業。

三(sān)、主要技術(shù)參數

1、動力(li)型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨頭最(zui)大轉速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格及(ji)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進給(gěi)手輪每轉(zhuǎn)進給量；1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機使(shi)用方法

1、作(zuò)業準備

1.1 操(cāo)作人員在(zai)作業前，應(ying)按本說明(ming)書的要求(qiu)熟悉本機(jī)構造、技術(shu)性能、工

作(zuò)原理、使用(yong)方法及安(an)全規則與(yǔ)操作規程(cheng)。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固(gù)件緊固，運(yun)動部件靈(ling)活，注油杯(bei)㊙️注入适量(liàng)潤㊙️滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空(kōng)載運轉；空(kong)載運轉 5 分(fen)鐘，檢查機(ji)體各部位(wèi)有無異常(chang)，尤其🤩更換(huan)新砂

輪後(hòu)，必須認真(zhēn)檢查；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打(dǎ)磨機放置(zhi)在予打磨(mo)的鋼軌上(shang)，啟動發動(dòng)機，逆時針(zhēn)轉動垂🍉直(zhí)進給手

柄(bing)，使砂輪與(yu)予打磨的(de)軌頂面不(bu)接觸，砂輪(lún)空載旋轉(zhuan)。

2.2 均勻地順(shun)時針轉動(dong)垂直進給(gei)手柄，使砂(sha)輪向軌頂(ding)面移動🌈，直(zhi)至接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打出(chu)火花，同時(shi)牽動手柄(bing)，在水平滾(gun)輪緊靠軌(gui)頂面情況(kuàng)下，使機體(tǐ)往複移動(dong)，其範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻(yún)控制砂輪(lún)的進給量(liàng)，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有㊙️無(wu)異常和磨(mo)痕的粗細(xi)，打磨後的(de)鋼軌表面(miàn)不得呈藍(lán)色或明顯(xiǎn)劃痕。

2.4 牽動(dong)手把時，使(shǐ)機體沿鋼(gang)軌橫斷面(mian)方向向内(nei)側逐漸傾(qīng)斜，憑🐅借打(da)磨機導

向(xiàng)滾輪的控(kong)制，擴大軌(guǐ)頂橫向打(dǎ)磨範圍，從(cóng)軌頂線打(dǎ)💃🏻磨至軌頭(tou)内側圓角(jiǎo)處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側時(shi)，使打磨機(jī)沿鋼軌橫(heng)斷面方向(xiang)内側轉 90°，牽(qiān)動打磨機(jī)

往複打磨(mo)鋼軌的内(nèi)側面。

2.6 轉動(dong)手柄使砂(sha)輪退後脫(tuo)離與鋼軌(gui)接觸狀态(tài)，撥回✂️停機(ji)開關，發動(dòng)機停止

轉(zhuǎn)動，擡起打(dǎ)磨機，水平(píng)旋轉 180°，放置(zhì)在鋼軌上(shang)，重複上述(shù)動作，即可(ke)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩餘(yú)部分和鋼(gang)軌頭部的(de)外側面，直(zhi)至打磨到(dào)規定🏒标準(zhǔn)。

五、發動機(jī)使用方法(fǎ)

1、使用前的(de)準備工作(zuo)

2、打開加油(you)口蓋，放平(píng)發動機，加(jiā)好潤滑油(you)，加油至接(jiē)近高油位(wei)☁️後重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhù)意：不要超(chao)過上限值(zhi)）。

3、任何情況(kuang)下都應使(shǐ)油面于高(gao)油面與低(dī)油面之間(jian)。

4、推薦使用(yòng) SC、SE、SF、SG 級高質量(liang)清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或(huo)其他相

當(dang)的汽油機(ji)油。

5、要使用(yong)帶過濾清(qīng)器的漏鬥(dòu)加油，加好(hǎo)汽油，以避(bì)免操作事(shi)故🔞或使機(ji)器損壞。

6、應(yīng)保證使用(yong)合格的汽(qi)油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機(jī)的啟動操(cāo)作

7.1 打開汽(qi)油開關，确(què)認發動機(jī)調速控制(zhì)杆，拔離停(tíng)機開關位(wei)🛀🏻置。

7.2 該款發(fa)動機采用(yong)新技術手(shǒu)段，啟動時(shí)無需進行(hang)阻🔴風門及(jí)手油泵操(cao)作，無冷機(jī)、

熱機啟動(dòng)之分，可直(zhí)接進行啟(qǐ)動預熱後(hou)使用。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄(bǐng) 到感覺有(yǒu)微阻力時(shí)，然後迅速(su)拉動🛀🏻起🈲動(dòng)繩📧，将發動(dòng)機起動。

若(ruò)一次未能(neng)起動，快速(su)将手柄送(song)回，使起動(dòng)繩重新👌繞(rao)回💔，然後重(zhòng)新起動，直(zhi)

到發動機(ji)起動為止(zhi)。

7.4 發動機運(yun)行後，将調(diao)速控制杆(gǎn)調至低速(su)位置，降低(dī)發動機的(de)轉速，并使(shǐ)其空

載運(yun)行 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動(dòng)機轉速調(diào)整。

8.1 拔動調(diao)速控制杆(gǎn)的位置，即(ji)可獲得想(xiang)要的發動(dong)機轉🔞速。需(xu)提高速度(dù)時，請向

上(shàng)控制杆，需(xū)降低速度(dù)時，請向下(xia)控制杆。

8.2 為(wei)保護發動(dòng)機在調速(su)時，應确保(bǎo)發動機不(bu)過載。

8.3 注意(yi)；發動機負(fù)載時其轉(zhuan)速不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行停(tíng)止

9.1 先降低(dī)發動機的(de)轉速，關上(shàng)汽油開關(guan)。

9.2 向下調速(su)控制杆至(zhi)終止位置(zhi)，直至發動(dòng)機完全停(tíng)止。

六、發動(dong)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fā)動機機油(you)

本發動機(jī)的材料與(yu)工藝的高(gao)品質保證(zhèng)使用者在(zài)一般條件(jiàn)下使用時(shi)，無需頻繁(fán)

更換機油(yóu)。但新發動(dòng)機使用時(shí)，工作 5 小時(shí)後必須更(gèng)換既有以(yi)延長發動(dòng)機使用壽(shou)命。

2、應在以(yǐ)下情況時(shí)檢查并保(bǎo)證油面處(chù)于正常位(wei)；每次🈲起動(dong)前❗或連續(xu)工作 8 小時(shí)後。

3、發動機(ji)在以下條(tiao)件工時，應(yīng)每 70 小時換(huan)一次機油(you)；塵土多的(de)地♻️方，環境(jìng)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(hé)長時間工(gōng)作。

4、保養周(zhōu)期各主要(yao)部件應做(zuò)定期保養(yǎng)，具體如下(xià)；

5、發動機的(de)保存

發動(dòng)機若長期(qi)不用，應按(an)以下要求(qiú)善保存好(hao)。

5.1 将曲軸箱(xiang)内的機油(you)放幹淨。

5.2 若(ruo)發電機長(zhǎng)期不用，應(yīng)給曲軸内(nei)加油保護(hù)。可加注 SAE30 或(huò)相同性質(zhi)的油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fang)，則應注滿(man)油，并使發(fā)動機❌作幾(ji)分鐘（5~10 分🌈鐘(zhong)即可）

5.4 從火(huo)花塞孔注(zhù)放約半湯(tang)勺機油。

5.5 用(yong)手轉動曲(qu)軸幾圈，使(shi)缸壁和活(huó)塞上一層(ceng)機油，然後(hou)♌裝上火花(huā)塞，必連

線(xiàn)。

5.6 使發電機(jī)處于壓縮(suō)沖程位置(zhi)（此時進氣(qi)門關閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及(jí)化油器内(nei)的剩餘汽(qi)油。

七、發動(dòng)機故障及(ji)處理方法(fa)

八、安全(quan)規則與操(cāo)作規程

1、操(cao)作人員必(bi)須經過培(péi)訓熟知使(shi)用說明熟(shú)悉打磨機(jī)的性✔️能和(hé)作業方法(fa)，安全規劃(huà)方準許實(shi)際操作。

2、操(cao)作人員必(bi)須配備安(an)全防護用(yòng)品方可操(cāo)作。

3、每班作(zuò)業時，應随(suí)時檢查汽(qi)油機、油管(guan)及接頭是(shi)否漏汽油(you)如有滲漏(lòu)，應馬上關(guan)機，關斷油(you)閥，檢查滲(shen)漏❤️部分🔅，妥(tuǒ)善處理。

4、作(zuo)業中途，需(xu)給汽油加(jiā)注燃油時(shí)，應将打磨(mo)機遠離（15 米(mǐ)外）作業區(qū)，并遠離其(qí)他作業機(jī)械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作(zuo)業儲備燃(ran)料箱，一定(dìng)要原理作(zuò)業區和電(dian)氣裝置，用(yong)完後🛀🏻用及(jí)時關好油(yóu)箱蓋，禁止(zhi)在、燃料存(cún)放處附近(jin)吸煙，使用(yòng)明火 ，特别(bie)是在高溫(wēn)和大風天(tiān)尤為注意(yi)。

6、起動汽油(yóu)機時，用握(wo)緊拉繩手(shǒu)柄，并站穩(wěn)扶好機體(ti)，以免碰傷(shāng)。

7、打磨時，禁(jin)止周邊圍(wéi)人，防止打(dǎ)磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨(mó)時，用與電(diàn)務工區聯(lian)系按有關(guān)規定執行(hang)，防止連電(diàn)。

9、機械發生(sheng)故障或需(xū)要更換砂(shā)輪時應下(xia)道後進行(háng)。

10、利用列車(chē)間隔在線(xiàn)路上作業(yè)時應該“工(gong)務安全規(gui)則”的💚規👉定(ding)🐆設置防護(hu)并有足夠(gou)時間保證(zhèng)人員及時(shí)撤出線路(lu)。

11、作業中使(shǐ)用内燃打(da)磨機時應(ying)嚴禁摔碰(peng)，以免發動(dòng)機受損害(hai)。

九、打磨機(jī)的保養與(yu)維修

1、凡停(ting)用一個月(yuè)以上或初(chu)次使用前(qian) ，應清潔機(jī)具外表面(mian)。注潤滑油(yóu)脂，檢查發(fa)動機狀态(tài)，檢查各緊(jin)固部件，确(què)保齊全，緊(jin)固完好。

2、每(mei)日工作前(qian)應試轉，觀(guān)察是否有(yǒu)異響或較(jiào)大震動，發(fa)現異常🔴及(jí)時修理。

3、經(jing)常檢查砂(sha)輪磨損程(chéng)度，一般剩(sheng)餘三分之(zhi)一厚度時(shi)，應✉️立刻更(geng)換新砂輪(lún)。

4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機，特别(bié)是清除砂(shā)輪罩内，導(dǎo)向輪🈲内側(cè)，水平滾動(dong)外表面積(jī)屑，擰緊松(song)動的緊固(gu)件。

5、作業中(zhōng)和搬動時(shí)，要避免碰(pèng)撞。停機時(shí)，将打磨機(jī)置🔞于專用(yong)支架㊙️上，禁(jìn)止亂擺亂(luàn)放。

6、作業 30 小(xiǎo)時為一個(gè)保養期，檢(jiǎn)查軸承潤(rùn)滑油和磨(mo)損程度，更(gèng)換各軸承(chéng)潤滑油脂(zhī)，補充失效(xiào)的緊固件(jiàn)。

7、長期存放(fàng)時，應清洗(xǐ)整機表面(mian)各部位，水(shuǐ)平滾輪外(wài)表🙇🏻面，導向(xiàng)輪内外表(biǎo)面，應用潤(run)滑脂塗抹(mò)防止鏽。

十(shí)、打磨機一(yi)般故障及(ji)處理方法(fǎ)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(ji)零件明細(xì)

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mo)機零件明(ming)細

FMG-4.4 型(xing)内燃仿形(xing)打磨機導(dao)向輪總成(chéng)

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(ji)導向輪零(ling)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(jī)仿形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mo)機仿形輪(lún)零件明細(xi)