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FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及(jí)鋼軌傷損補後(hou)，對😍軌頭✏️進行仿(páng)形打磨的小型(xíng)機具。国产精品❌福利片🌈該機适用(yong)于43~75kg/m各型鋼軌。
一(yi)、結構和工作原(yuan)理
本機主要由(you)機架、護軌輪、仿(páng)形輪、電動機、打(da)磨頭、進給杆總(zong)💜成🈚、操縱扶手等(děng)組成，如圖。
1、護軌(guǐ)輪 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總成(cheng) 6、電機 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作扶手(shou)
作業時，電動機(jī)輸出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套，帶(dai)動安裝在砂輪(lún)接盤上的打磨(mó)
砂輪旋轉。花鍵(jiàn)套通過軸承安(ān)裝在進給套内(nei)，進給💁套為矩形(xíng)螺紋外套，可以(yǐ)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dòng)。進給手輪通過(guo)進給總成的進(jìn)給小齒輪齧合(he)一個大👌齒輪，大(da)齒輪為内矩形(xing)螺紋零件，大齒(chǐ)輪旋轉帶動進(jìn)給套上下🤟往複(fú)運動，從而實現(xian)砂輪的進給運(yun)動。操縱扶手推(tuī)動打磨機在鋼(gang)軌踏面上縱向(xiang)移動磨削鋼🈲軌(gui)💋踏面。将機架轉(zhuan)⭐動相當角度磨(mo)🌈削軌頭圓角，直(zhí)✏️至轉動90°，磨頭磨(mó)削鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調🧡整磨(mó)頭進給手輪，調(diao)🧡整進給量，利用(yòng)仿形輪和護軌(guǐ)輪共同作🍓用完(wan)成軌頭仿形打(da)磨工作。
二、主要(yào)技術參數
1、動力(lì)：三相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使用方法(fa)
1、作業準備
1.1 操作(zuo)人員在作業前(qián)，應按本說明書(shū)和要求熟悉本(ben)機構造👣、技術性(xìng)能、工作原理，使(shǐ)用方法及安全(quán)規則。
1.2 機體整備(bei)：要求緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈(ling)活，電氣系統㊙️絕(jue)緣保🙇♀️護可靠，特(tè)别注意電機和(hé)接地線接地必(bì)須牢固可靠；
1.3 試(shì)運轉：點動電氣(qi)開關，檢查砂輪(lun)轉向，如不符合(he)标志轉向🌐，必須(xu)調整電機接線(xiàn)，使電機正轉，同(tóng)時确認砂輪防(fang)護罩防護有☂️效(xiào)；
1.4 空載運轉：空載(zai)運轉2分鐘，檢查(chá)機體各部位有(you)無異常，尤其☁️更(geng)換新砂輪後，必(bi)須認真檢查；
2、打(dǎ)磨作業
2.1 将打磨(mo)機放置在需要(yao)打磨的鋼軌上(shang)，電源插頭電源(yuan)插座接🤟觸牢靠(kao)；
2.2 點動開關，逆時(shí)針轉動進給手(shǒu)柄，使砂輪與予(yu)打磨的軌頂面(mian)🐅不接觸；
2.3 按下電(diàn)源開關，砂輪空(kong)載旋轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂(chui)直進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂面(miàn)移動，直至㊙️接觸(chu)待打磨的軌頂(dǐng)面打出火花，同(tong)時牽動手柄，在(zài)仿㊙️形輪緊靠🏃鋼(gang)軌頂面情況下(xia)，使本機左右往(wang)複移動，其範圍(wéi)約800㎜。
2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量，一(yi)般每次0.2mm以内，檢(jian)查有無異常和(hé)磨痕的粗細。打(dǎ)磨後的鋼軌表(biao)面不得呈藍色(se)或明顯♈劃痕；
2.6 轉(zhuan)動手柄時，使機(jī)體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側(ce)逐漸傾斜☁️，憑借(jie)✊打磨機護輪軌(gui)的控制，擴大軌(guǐ)頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂中心(xin)線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩慢将(jiāng)操作扶手向操(cao)作者傾斜 ， 使打(da)磨機沿鋼軌橫(héng)斷🈲面方向向内(nei)側轉90°，拖動打磨(mó)機往複打磨鋼(gang)軌的内側面🈲（工(gong)作邊）；
2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉動(dòng)進給手柄，使砂(sha)輪退後脫離與(yǔ)鋼軌接觸狀态(tài)，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉(zhuǎn)動，将🤞打磨面複(fú)位後，擡起打磨(mo)機，原地水平旋(xuán)轉180°，放👈置在鋼軌(guǐ)上，重複上述動(dòng)作，即可打磨鋼(gang)軌頂面剩餘部(bù)分和🈲鋼軌頭部(bù)的外側面，直至(zhi)打磨達到規定(dìng)✉️标準；
四、安全規(gui)則
1、操作人員必(bi)須經過培訓，熟(shu)知使用說明書(shu)，熟悉打磨機的(de)性能和作業方(fang)法，了解安全規(guī)則，方準許實🌂際(jì)操作。
2、操作人員(yuan)必須經過配備(bei)絕緣防護用品(pǐn)。
3、作業前檢查電(diàn)機接線盒、電源(yuan)插頭、插座是否(fou)齊全完好，接線(xiàn)端子是否牢固(gù)可靠，電線有無(wu)破損，護管護套(tào)是否完好。整機(ji)絕緣電阻不小(xiao)于1ΜΩ線間絕緣電(diàn)🏒阻不小💋于0.5ΜΩ。
4、打磨(mo)時，随時注意周(zhōu)圍人員，防止打(da)磨火花飛濺傷(shang)♋人。
5、在鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨時，應(ying)與電務工區聯(lian)系，按有關規定(ding)執行，防止聯電(dian)。
6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂(sha)輪時應下道後(hou)進行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦拭(shì)幹淨，放在幹燥(zao)的室内，防止漏(lou)電和鏽💔蝕。
8、利用(yong)列車間隔在線(xian)路上作業時，應(yīng)按“工務安全規(guī)則”的規定設置(zhì)防護，并應有足(zú)夠人員保證及(jí)時撤離線路。
五(wu)、保養維修
1、凡停(ting)用一個月以上(shàng)或初次使用前(qian)，應清潔機具外(wai)表🔴面📧，在🥰潤滑🌏部(bu)位加注潤滑脂(zhi)，檢查電機絕緣(yuan)狀态🔴，檢查各緊(jǐn)固零部件，确保(bao)齊全，緊固完好(hao)。
2、每日作業前應(yīng)試運轉，觀察是(shì)否有異常噪音(yīn)或較大震動☀️，若(ruo)㊙️發現，應及時處(chu)理。
3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度，一(yī)般剩餘1/3厚度時(shi)，應立即跟換新(xin)砂輪。
4、每日作業(yè)後應清洗整機(jī)，特别是清除砂(shā)輪罩内，護⛹🏻♀️軌🔞輪(lun)内側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰緊(jin)松動的緊固件(jiàn)。
5、搬運時，要避免(mian)碰撞。停機不用(yong)時，将打磨機置(zhi)于專❤️用支架上(shàng)，禁止亂擺亂放(fang)。
6、使用200小時為一(yī)個保養期，接觸(chu)滑動零件的件(jiàn)磨損🐉程度，更換(huan)各軸承潤滑油(you)脂，補齊失效的(de)緊固件。
7、長期存(cun)放時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉動(dong)部位、仿形輪外(wài)表面、護軌🐉輪内(nei)外表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一般故(gu)障及處理方法(fa)
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