FMG-2.2型電動仿形(xing)打磨機
FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機是(shi)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shang)損補後，對軌(gui)🏃🏻♂7K7K电影🔞免费播放🚩️頭進行仿形(xing)打磨的小型(xíng)機具。該機适(shì)用于43~75kg/m各✨型鋼(gang)軌。
一、結構和(he)工作原理
本(ben)機主要由機(ji)架、護軌輪、仿(páng)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進給(gei)杆總成、操縱(zòng)扶手等組成(cheng)，如圖。
1、護軌輪(lun) 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總(zong)成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操(cao)作扶手
作業(yè)時，電動機輸(shu)出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套(tào)，帶動安裝在(zài)🧑🏽🤝🧑🏻砂輪接盤上(shang)的打磨
砂輪(lún)旋轉。花鍵套(tào)通過軸承安(an)裝在進給套(tao)内，進給套為(wéi)矩形螺紋外(wai)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tao)筒山下滑動(dòng)🤟。進給手輪通(tōng)過進給總成(cheng)的進給小齒(chi)輪齧合一個(ge)大齒輪，大齒(chi)輪為🐪内矩形(xing)🏃🏻♂️螺紋零件，大(dà)齒輪旋轉帶(dài)動進給套上(shang)下往複運動(dong)，從而實現砂(sha)輪的進🥵給運(yùn)動。操縱扶手(shǒu)推動打磨機(jī)在鋼軌踏面(miàn)上縱向🙇♀️移動(dòng)磨削鋼🈚軌踏(tà)面。将機架轉(zhuan)動相當角度(du)磨削軌頭圓(yuan)角，直至轉動(dong)90°，磨頭磨削鋼(gāng)軌工🌈作邊。磨(mo)削時，調整磨(mó)頭進給手輪(lún)，調整進給量(liàng)，利用仿形輪(lun)和護軌輪共(gòng)同作用完成(cheng)軌頭仿形打(dǎ)磨工作。
二、主(zhǔ)要技術參數(shù)
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(shā)輪行程：50㎜
4、滾輪(lún)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺寸(cùn)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業準(zhǔn)備
1.1 操作人員(yuán)在作業前，應(yīng)按本說明書(shū)和要求熟悉(xī)本機構造、技(ji)術👅性能、工作(zuò)原理，使用方(fāng)法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件(jian)緊固，運動部(bù)件靈活，電氣(qi)系統絕緣保(bǎo)護可靠，特别(bie)注意電機和(hé)接地線接地(dì)必須牢⭐固可(kě)靠；
1.3 試運轉：點(dian)動電氣開關(guan)，檢查砂輪轉(zhuan)向，如不符合(hé)标志✔️轉向🍓，必(bi)須調整電機(ji)接線，使電機(jī)正轉，同時确(que)認砂輪防護(hù)🐇罩防護有效(xiao)；
1.4 空載運轉：空(kōng)載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各(gè)部位有無異(yì)常，尤其更🥵換(huan)新砂輪後，必(bì)須認真檢查(chá)；
2、打磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放置(zhi)在需要打磨(mó)的鋼軌上，電(diàn)源插頭電源(yuan)🍉插座接觸牢(lao)靠；
2.2 點動開關(guān)，逆時針轉動(dòng)進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打(da)磨的軌頂面(mian)不接觸；
2.3 按下(xia)電源開關，砂(shā)輪空載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地順時(shí)針轉動垂直(zhi)進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂(dǐng)面移動，直至(zhì)接觸待打磨(mó)的軌頂面打(dǎ)出火花，同時(shí)牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠(kào)鋼軌頂面情(qíng)況下，使本機(jī)左右往複移(yí)動，其範圍🏃♀️約(yuē)800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以(yǐ)内，檢查有無(wu)異常和磨痕(hen)的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍(lan)色或明顯劃(hua)痕；
2.6 轉動手柄(bǐng)時，使機體沿(yan)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(ce)逐漸傾斜，憑(píng)借☂️打磨機護(hu)輪軌的控制(zhi)，擴大軌頂橫(héng)向🍓打磨🐉範圍(wei)，從軌頂中心(xin)線打磨至軌(guǐ)頭圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作扶(fú)手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨(mó)機沿鋼軌橫(héng)斷面🥰方向向(xiàng)内側轉90°，拖動(dong)打磨機往複(fu)打磨鋼軌的(de)内側面（工作(zuò)邊）；
2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉(zhuǎn)動進給手柄(bing)，使砂輪退後(hou)脫離與鋼軌(gui)🥰接觸狀态，按(àn)下斷電開關(guān)，砂輪機停止(zhi)轉動，将打磨(mo)面複💚位後，擡(tai)起打磨機，原(yuán)地水平旋轉(zhuan)180°，放置在鋼💁軌(gui)上，重🎯複上述(shù)🏒動作，即可打(da)磨鋼軌頂面(miàn)剩🤟餘部分和(he)鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhi)打磨達到規(guī)定💋标準；
四、安(an)全規則
1、操作(zuò)人員必須經(jīng)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shu)，熟悉打磨機(ji)💋的性能和作(zuò)業方法，了解(jiě)安全規則，方(fang)準許實際操(cāo)❄️作。
2、操作人員(yuán)必須經過配(pèi)備絕緣防護(hù)用品。
3、作業前(qian)檢查電機接(jie)線盒、電源插(cha)頭、插座是否(fǒu)齊全完❓好，接(jie)🍓線端🏃子是否(fou)牢固可靠，電(dian)線有無破損(sǔn)，護管💜護套是(shì)否完好。整機(ji)🤩絕緣電阻不(bú)小于1ΜΩ線間絕(jué)緣電阻不小(xiǎo)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(sui)時注意周圍(wéi)人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺(jiàn)傷人。
5、在鋼軌(gui)絕緣接頭打(da)磨時，應與電(diàn)務工區聯系(xi)，按有關規定(ding)執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生(shēng)故障或需要(yào)更換砂輪時(shi)應下道後進(jìn)行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦(ca)拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内(nèi)，防🧑🏾🤝🧑🏼止漏電🔴和(hé)鏽🔞蝕。
8、利用列(liè)車間隔在線(xiàn)路上作業時(shi)，應按“工務安(an)全規則”的🛀🏻規(guī)定設置防護(hu)，并應有足夠(gou)人員保證及(jí)時撤離線路(lù)。
五、保養維修(xiu)
1、凡停用一個(gè)月以上或初(chu)次使用前，應(yīng)清潔機具外(wai)表面，在潤滑(hua)❤️部位加注潤(rùn)滑脂，檢查電(dian)機絕緣狀态(tài)，檢查☁️各緊固(gù)零部件㊙️，确保(bao)齊全，緊固完(wan)好。
2、每日作業(yè)前應試運轉(zhuǎn)，觀察是否有(yǒu)異常噪音或(huò)較大震動，若(ruo)✊發現，應及時(shí)處理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損(sun)程度，一般剩(sheng)餘1/3厚度時，應(ying)立即跟換新(xin)砂❗輪。
4、每日作(zuò)業後應清洗(xǐ)整機，特别是(shì)清除砂輪罩(zhao)内，護軌輪内(nèi)側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊(jǐn)固件。
5、搬運時(shí)，要避免碰撞(zhuàng)。停機不用時(shí)，将打磨機置(zhì)于專用支🤟架(jia)上，禁止亂擺(bǎi)亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保(bǎo)養期，接觸滑(hua)動零件的件(jian)磨損程度㊙️，更(geng)換各軸承潤(run)滑油脂，補齊(qi)失效的緊固(gù)件。
7、長期存放(fang)時，應清潔整(zheng)機表面，各轉(zhuan)動部位、仿形(xíng)輪外表面、護(hu)🐅軌🏃♂️輪内外表(biao)面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一般(ban)故障及處理(li)方法
